Limites des systèmes de déport de flèche conventionnels : focus sur les inconvénients sur le terrain
Les mécanismes de déport de flèche n'étaient pas nouveaux. Cependant, les conceptions classiques présentaient plusieurs limitations.
1) Stabilité réduite
Les mécanismes de déport classiques utilisent généralement une structure similaire à une flèche en deux parties, avec une articulation centrale. Des vérins hydrauliques actionnent cette articulation pour déplacer le bras horizontalement. Cependant, avec ce type de conception, la flèche se courbe en son centre, ce qui peut éloigner considérablement la charge de matériaux excavés du centre de gravité de la machine. Cela peut réduire la stabilité lors d'opérations à forte charge. La machine peut également devenir moins stable lorsqu'elle est équipée d'accessoires lourds.
2) Profondeur de fouille limitée
Un autre défi résidait dans la profondeur de creusement. Lorsque le bras était déporté, une partie du mécanisme de déport pouvait gêner le bord de la tranchée, limitant ainsi la profondeur de creusement. Pour poursuivre le creusement, les opérateurs devaient souvent repositionner la machine. Ces déplacements répétés constituaient un obstacle majeur à l'efficacité du travail.
3) Polyvalence limitée
L'intégration de fonctionnalités supplémentaires était également limitée. Les problèmes de stabilité rendaient difficile la combinaison du mécanisme de déport avec des fonctions telles que la rotation de la flèche. De ce fait, les systèmes de déport de flèche classiques ne répondaient pas pleinement aux besoins sur le terrain.
« Nous voulons une machine capable de gérer plus de tâches efficacement. »
Il ne s'agissait pas simplement de limitations techniques. C'étaient des désagréments quotidiens rencontrés par les opérateurs sur le chantier.
Les ingénieurs de Takeuchi ont pris en compte ces préoccupations et les ont perçues non pas comme des limitations inévitables, mais comme des défis à relever.
Remettre en question les idées reçues : une machine pour une grande variété de tâches
Les ingénieurs de Takeuchi ont entrepris de dépasser les limitations techniques longtemps considérées comme la norme. Leur objectif était simple : concevoir une machine plus productive, tout en simplifiant le travail de l’opérateur. La volonté de « proposer des produits qui surpassent les attentes des clients » a été le moteur de cette révolution.
Le résultat fut le système de flèche STS, développé par Takeuchi en 1999. Basé sur le concept de « transposer la maniabilité ultime des petites pelles hydrauliques aux machines de taille moyenne », le système a été introduit sur le premier modèle de la série FR, le TB75FR.
Le système de flèche STS positionne le mécanisme de déport lourd près du centre de gravité de la machine. Ceci contribue à la stabilité de la machine tout en lui conférant une excellente puissance d'excavation. Grâce au déplacement latéral de la base de la flèche, la machine conserve une profondeur d'excavation comparable à celle d'une pelle conventionnelle, quelle que soit la position de déport de la flèche. De plus, le déplacement latéral de la flèche permet à une seule machine de réaliser une grande variété de tâches.
1) Stabilité sans compromettre la fonctionnalité de décalage
Le système de flèche STS positionne le mécanisme de déport lourd près du centre de gravité de la machine, assurant ainsi une grande stabilité. De plus, en déportant la flèche au maximum vers la droite de la cabine, le centre de gravité de la machine est reculé, ce qui permet des performances d'excavation stables comparables à celles d'une pelle à flèche fixe.