
各工場の紹介
複数の生産拠点があり、それぞれの向上が異なる役割を担いながらも緊密に連携することで、製品の効率的な生産を可能にしています。
1. 各拠点の役割
中国青島工場・戸倉工場 品質を維持する協力体制

私たちの製品の骨格を成す「製缶品」は、竹内のものづくりにおける重要な要素です。この製缶品は、鉄でできた部品であり、中国の青島工場と日本の戸倉工場で生産されています。
両工場では、共に技術技術者を派遣し、定期的な出張を共有し合うことで、竹内ブランドの高品質を維持することを心がけております、これにより、どちらの工場で生産された「製缶品」であっても、一貫して高い品質が保証されています。
<社員インタビュー>
「耐久性を出すためには、手間も時間もかかる工程があります。何とかならないためにもくさに続けております、これが竹内のこだわりです。」
本社工場・青木工場 世界最高の品質を組み立てる心臓部

本社工場と青木工場は、製品を組み上げる重要な拠点です。戸倉・中国工場で生産された缶品、そして仕入先から納入されるエンジンやスマート機器などの部品が、ここに集結し、現場(組立)工程に投入されます。
ここで私たちが目指す「世界最高品質」が、製品として具体的な形になっていきます。スラットコンベアと呼ばれる動く床の上では、現場の技術者たちが一つ一つの部品を丁寧に組み上げていきます。
「世界最高の品質」を追求するためには、開発部門と組立部門の密接な連携が非常に重要になってきます。組立現場の社員からは、「開発にも意見を上げます。試作段階で組立の問題点を洗い出し、改善していく。」という声が届きました。設計段階から組み立てやすさを考慮することで、作業効率を上げるだけでなく、不良の発生を防ぎ、より高品質な製品を考慮しています。開発部門と組立部門でホワイトボードを前に改善点の洗い出しで議論することが白熱事もあります。
アメリカ工場 クローラーローダー専用工場での最終仕上げ
TAKEUCHIのグローバルな生産体制の一翼を決めるのが、米国工場です。 この工場では、本社工場で組み立てられた半製品に対して、塗装やアクセサリー類の取り付けといった最終工程を担っています。
*米国工場では、米国市場向けクローラーローダーの生産を目指しています。
各拠点がそれぞれの強みを発揮し、密接に連携することで、世界中のお客様へ「世界最高の品質」をお届けしています。
2. 安全ファーストで考える工場
私たちの工場では、何よりも「安全」を最優先に考えています。 工場内では通路を広くとり、作業する部品を運ぶ人、それぞれの線が交錯しないように配慮しています、接触事故のリスクを極力抑えています。 誰もが働きやすい工場を目指し、工場内ではラインへ部品を届けるために自動搬送機が稼働しています。
仕組みを取り入れることはもちろんですが、全ての従業員が安全に対して高い意識を持って「考える」ことで、安心で快適な職場環境を構築しています。