Comment est fabriquée une mini-pelle ?

Les produits sont développés et conçus, et des prototypes sont construits à partir des dessins.
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Les produits sont soumis à des tests, notamment des tests de résistance, de performance et de durabilité. La production ne commence qu'après la réussite de tous les tests.
 

Les pièces sont découpées au laser ou par une méthode similaire (découpe de métal).
 

Les pièces découpées sont soudées entre elles (assemblage de métaux) pour former des éléments tels que la flèche (bras). Nous utilisons des robots de soudage afin de garantir une qualité constante.
 

Nous usinons les pièces grâce à une large gamme d'outils de coupe et de machines-outils.
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Les produits finis sont assemblés à partir de pièces et de composants en acier provenant de fournisseurs.
 

Chaque produit assemblé fait l'objet d'une inspection détaillée, comprenant des tests fonctionnels, des contrôles de vitesse et d'angle, ainsi que des mesures du niveau d'huile.
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Les produits ayant réussi les tests de performance reçoivent ensuite une couche de peinture finale.
 

Une fois la peinture terminée, les pièces restantes, telles que les contrepoids et les couvercles, sont installées.
 

Une inspection finale est effectuée avant l'expédition du produit afin de s'assurer que l'intégralité du produit a été vérifiée.
 

Les produits finis sont chargés sur des camions et livrés dans des pays du monde entier.